鋼包烘烤時(shí)間不足有什么影響？

時(shí)間：2021-08-03 09:48:09 點(diǎn)擊：1428 次來(lái)源：洛陽(yáng)爍展機(jī)械科技有限公司

　　鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼包的烘烤。用鋼包烘烤器烘烤鋼包時(shí)，其烘烤時(shí)間是有定規(guī)定的，鋼包烘烤前需要有烘烤時(shí)間曲線圖，且烘烤人員需要記錄開(kāi)始烘烤的時(shí)間。但是如果烘烤人員沒(méi)有注意，鋼包烘烤的時(shí)間不足，那么就達(dá)不到烘烤效果。那具體鋼包烘烤時(shí)間不足有什么影響呢？下面爍展小編就來(lái)給大家分析一下。
　　

　　一、鋼包烘烤時(shí)間不足的影響

　　
　　鋼包烘烤時(shí)間不足可能會(huì)造成以下不利影響：
　　
　　1、可能會(huì)造成內(nèi)襯耐材表面氧化脫碳，影響鋼包內(nèi)襯的使用壽命；
　　
　　2、受鋼后溫降過(guò)快，易導(dǎo)致氬氣不通；
　　
　　3、轉(zhuǎn)精煉不利于提溫，延長(zhǎng)冶煉時(shí)間；
　　
　　4、精煉爐大幅提溫等待易導(dǎo)致涮包現(xiàn)象發(fā)生，甚至導(dǎo)致穿包事故。
　　

　　二、鋼包烘烤時(shí)間階段

　　1、小火6個(gè)小時(shí)

　　
　　在鋼包烘烤初階段小火6個(gè)小時(shí)，不開(kāi)風(fēng)機(jī)。煤氣火焰調(diào)整到鋼包熔池部位即可，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，主要是將鋼包鋼包在砌筑過(guò)程中耐火泥、耐火澆注料中所加入的水分及耐火磚表面烘干，內(nèi)襯中的水分在110℃的時(shí)候會(huì)蒸發(fā)變?yōu)樗羝?，脫水速度快、量大，排出的水分?duì)澆注料和內(nèi)襯的影響也很大，因此此過(guò)程煤氣火焰不能過(guò)大，過(guò)大的話易將耐火材料表面烤爆裂。
　　

　　2、8個(gè)小時(shí)

　　
　　第二個(gè)階段一般是8個(gè)小時(shí)，煤氣火焰調(diào)整到鋼包底部即可，依舊不開(kāi)風(fēng)機(jī)，溫度上升時(shí)應(yīng)有緩慢的升溫速度，升溫速度過(guò)快，耐火材料表面干燥也就快，大量氣化水分無(wú)法排出，會(huì)產(chǎn)生破壞性蒸汽壓力，使耐火材料產(chǎn)生裂紋或開(kāi)裂。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，盡可能的將鋼包內(nèi)不同部位，不同材質(zhì)的耐火材料同步升溫，同時(shí)將鋼包底部澆注料的水分烘干。
　　

　　3、10個(gè)小時(shí)

　　
　　第三個(gè)階段10個(gè)小時(shí)，將煤氣火焰調(diào)整到鋼包底，折回到渣線部位，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)，將鋼包中的結(jié)合水和結(jié)晶水變?yōu)闅怏w，從排氣孔排出。烘烤溫度到600℃時(shí)耐火材料就完成了晶型轉(zhuǎn)化和聚合作用，形成有機(jī)結(jié)合。
　　

　　三、不同鋼包的烘烤時(shí)間

　　1、新砌的渣線包

　　
　　新砌的渣線包應(yīng)及時(shí)安排烘烤，立式連續(xù)烘烤時(shí)間≥6小時(shí)，若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時(shí)間≥6小時(shí)，則可以累計(jì)烘烤時(shí)間≥6小時(shí)，但每次烘烤時(shí)間應(yīng)>2小時(shí)(11月-3月為23小時(shí))方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時(shí)間。
　　

　　2、新砌的整包

　　
　　新砌的整包應(yīng)及時(shí)安排烘烤，立式連續(xù)烘烤時(shí)間≥8小時(shí)，若因生產(chǎn)條件限制不能連續(xù)烘烤時(shí)間≥8小時(shí)，則可以累計(jì)烘烤時(shí)間≥8小時(shí)。但每次烘烤時(shí)間應(yīng)≥3小時(shí)(11月- -3月為>4小時(shí))方可以計(jì)入累計(jì)烘烤時(shí)間。
　　

　　3、新砌透氣磚的精煉鋼包

　　
　　新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續(xù)烘烤應(yīng)時(shí)間≥2小時(shí)(11月-3月≥3小時(shí))。
　　

　　四、影響鋼包烘烤時(shí)間的因素

　　1、鋼包包底澆注料

　　
　　鋼包包底澆注料是由不同顆粒級(jí)別的不定型耐火材料組成，施工時(shí)加人適當(dāng)比例的水進(jìn)行攪拌后放入鋼包內(nèi)，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)使其致密，并要求澆注后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。由于在使用時(shí)需加人5%左右的水分，而這些水分一部分在養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)自然干燥除去，因此要求澆注料在加工產(chǎn)品時(shí)需要考慮并制定施工時(shí)的加水比例，同時(shí)也要保持澆注料在使用時(shí)有著良好的流動(dòng)性，干燥后還要保持一定的強(qiáng)度滿足鋼包的使用。
　　

　　2、耐火材料

　　
　　鋼包的烘烤不僅是排除鋼包澆注料中的水分，更重要的是使鋼包的內(nèi)襯達(dá)到一定的溫度，使其耐火材料結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變，達(dá)到燒結(jié)的目的。由于耐火材料中含有游離水和結(jié)晶水兩種不同形式的水分，所以在烘烤時(shí)選擇合適溫度來(lái)去除耐火材料的水分。一般情況下，耐火材料中含有的游離水在100℃~200℃之間就可以完全去除，而含有的結(jié)晶水則在200℃-500℃之間慢慢的去除。在烘烤過(guò)程中，為了保證耐火材料中水能夠充分的排除，必須保證各烘烤溫度段有足夠的時(shí)間。由于耐火材料中的游離水分容易排除，所以此溫度段的烘烤時(shí)間相對(duì)較短，而結(jié)晶水的排除過(guò)程較為復(fù)雜，所需的烘烤時(shí)間也較長(zhǎng)。同時(shí)耐火材料的烘烤時(shí)間與澆注的厚度有關(guān)，澆注的面積越大、厚度越厚，水分排出的時(shí)間越長(zhǎng)，從而導(dǎo)致鋼包的烘烤時(shí)間越長(zhǎng)。特別是烘烤初期的低溫階段，如果升溫過(guò)快就會(huì)使得耐火材料中的游離水分來(lái)不及排除導(dǎo)致澆注料開(kāi)裂，甚至大面積的爆裂現(xiàn)象發(fā)生。
　　
　　以上就是對(duì)鋼包烘烤時(shí)間不足有什么影響的分析，烘烤時(shí)間不足可能會(huì)造成內(nèi)襯耐材表面氧化脫碳；受鋼后溫降過(guò)快，易導(dǎo)致氬氣不通等。烘烤時(shí)間直接影響鋼包烘烤效果。同時(shí)也會(huì)影響煉鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定及生產(chǎn)成本。所以，對(duì)于鋼包烘烤的時(shí)間一定要充足。爍展機(jī)械生產(chǎn)制造的鋼包烘烤器，烘烤效率高，效果好，如果您有需要，歡迎聯(lián)系爍展詳詢~